Fixmolche von RATEC sind robuste, einteilige Bürstenmolche, die pneumatische Förderleitungen von Staub, Produktresten und Ablagerungen befreien. Sie bestehen aus einem Grundkörper mit fest verankerten Borsten und werden passgenau für Ihre Rohrleitung und Ihre Reinigungsaufgabe gefertigt. Fixmolche gibt es standardmäßig ab DN 32, mit Borsten aus Kunststoff, Metall, Naturfasern oder einer Kombination daraus, auf Anfrage auch in ATEX- und FDA-konformer Ausführung. RATEC entwickelt und fertigt jeden Fixmolch im eigenen Haus in St. Veit an der Glan.
Inhaltsverzeichnis
So funktionieren Fixmolche
- Einschleusen: Der Fixmolch wird über eine Sendestation sicher in die Förderleitung eingebracht.
- Reinigungsfahrt: Das Treibgas schiebt den Molch durch die Leitung. Die Borsten liegen an der Rohrwand an und lösen Staub, Anhaftungen und Produktreste. Für ein gründliches Ergebnis empfehlen wir mehrere Durchgänge.
- Ausschleusen: Am Ende der Leitung wird der Molch in einer Empfangsstation gedämpft übernommen und schadlos entnommen.
Fixmolche reinigen Druck- und Saugförderleitungen gleichermaßen. Die Leitung muss dafür nicht demontiert werden.
Warum Förderleitungen molchen?
Produktreste werden meist am Ende eines Förderzyklus durch Leerblasen der Rohrleitung entfernt. Deutlich schwieriger ist es, Staub an den Rohrwänden und Produktreste aus Toträumen zu beseitigen, etwa aus Spalten in Flanschverbindungen oder an Weichen. Dazu kommt Engelshaar, also feine Kunststofffäden, die bei der Förderung von Granulaten an der Rohrwand entstehen.
Bleiben solche Rückstände in der Leitung, wird beim nächsten Produktwechsel altes Material in die neue Charge verschleppt. Im schlimmsten Fall wächst die Leitung langsam zu oder verstopft. Ein Molch reinigt die Leitung von innen, sorgt für saubere Produktwechsel und hält die Förderleistung über die gesamte Lebensdauer der Anlage konstant.
Gängige Alternativen haben Nachteile. Spülgranulat soll die Reste der vorherigen Charge aufnehmen, reinigt aber oft nicht zufriedenstellend und verursacht erhebliche Entsorgungskosten. Ein Wasser-Luft-Gemisch reinigt gründlich, ist aber teuer, zeit- und energieaufwändig, setzt waschbare Komponenten voraus, und der nächste Chargenwechsel ist erst nach dem Trocknen möglich. Molche arbeiten dagegen trocken, ohne Chemikalien und ohne Demontage.
Borstenmaterial passend zur Aufgabe
Die Borsten sind das Herz jedes Fixmolchs. Je nach Fördergut, Ablagerung und Rohrwerkstoff wählen wir das passende Material:
- Kunststoff: für die meisten Reinigungsaufgaben.
- Metall: für hartnäckigere Anhaftungen.
- Naturfasern: für schonende Reinigung.
- Kombinationen: wenn verschiedene Eigenschaften in einem Molch gefragt sind.
Für die Lebensmittelindustrie liefern wir Fixmolche auf Anfrage mit FDA-konformen, produktberührenden Werkstoffen. Den Werkstoff legen wir immer nach Ihren Anforderungen fest.
Technische Eckdaten
| Merkmal | RATEC Fixmolche |
|---|---|
| Aufbau | einteilig, fest beborsteter Grundkörper |
| Nennweite | ab DN 32 (Standard), andere Größen auf Anfrage |
| Molchgeschwindigkeit | 1 bis 3 m/s |
| Treibgastemperatur | +5 °C bis +80 °C |
| Borsten | Kunststoff, Metall, Naturfasern oder Kombinationen |
| Förderart | Druck- und Saugförderung |
| Ausführungen | ATEX und FDA-konforme Werkstoffe auf Anfrage |
Die genannten Werte sind unsere Standardausführung. Andere Nennweiten, Werkstoffe und Ausführungen fertigen wir nach Ihren Vorgaben.
Fixmolch, Modularmolch oder Turbomolch?
Fixmolche sind die wirtschaftliche Lösung für klar definierte Reinigungsaufgaben. Für andere Anforderungen bietet RATEC weitere Bauarten:
- Fixmolche: einteilig und robust, ideal, wenn die Reinigungsaufgabe klar umrissen ist.
- Modularmolche: aus einzelnen Bürstenscheiben aufgebaut, die sich austauschen und neu kombinieren lassen.
- Turbomolche: mit gegenläufig rotierenden Turbinenrädern für eine besonders gründliche Reinigung, ab DN 125.
- Sondermolche: zum Trocknen, Polieren, für Schläuche, detektierbar oder für hohe Temperaturen.
Wann Molchen nicht möglich ist
Nicht jede Leitung lässt sich ohne Weiteres molchen. Schwierig sind große Durchmessersprünge, Einbauten im Rohrinneren, harte Verkrustungen und übermäßig große Produktmengen in der Leitung. Ist Ihre bestehende Anlage nicht molchfähig, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen und Modifikationen an, um sie molchfähig zu machen.
Sende- und Empfangsstationen
Zu einem vollständigen Molchsystem gehören neben dem Molch eine Sende- und eine Empfangsstation. Sie bringen den Molch sicher in die Leitung ein und übernehmen ihn am Ende gedämpft, ohne harten Aufprall. RATEC liefert die Stationen manuell, teilautomatisiert oder vollautomatisch mit Molchrückführung und auch in Form einer Weiche. Mehr dazu finden Sie unter Sende- und Empfangsstationen.
Worauf es bei der Auslegung ankommt
- Nennweite und Leitungsverlauf: DN, Länge, Bögen, Weichen und Flanschverbindungen.
- Förderart: Druck- oder Saugförderung.
- Fördergut und Ablagerungen: Produkt, Staub, Engelshaar, Anhaftungen.
- Besondere Anforderungen: ATEX, FDA, Temperatur, Häufigkeit der Produktwechsel.
- Automatisierungsgrad: manuell, teilautomatisiert oder vollautomatisch.
Wo Fixmolche eingesetzt werden
RATEC Molche kommen in der Schüttgutindustrie in nahezu allen Bereichen der pneumatischen Förderung zum Einsatz, vor allem in der Kunststoffindustrie, der Baustoffindustrie, der Lebensmittelindustrie und der Pharmaindustrie. Für explosionsgefährdete Bereiche gibt es ATEX-konforme Ausführungen nach der Richtlinie 2014/34/EU.
Kundenspezifisch von RATEC
RATEC ist im Schüttgutbereich zuhause und fertigt Komponenten für Schüttgutanlagen im eigenen Werk in Kärnten, zertifiziert nach ISO 9001, EN 1090-1 und ISO 3834-2. Aus langjähriger Erfahrung im Schüttguthandling wissen wir, worauf es in Förderleitungen ankommt. Jeder Fixmolch wird auf Ihre Rohrleitung, Ihr Fördergut und Ihre Reinigungsaufgabe ausgelegt. Alle Bauarten im Überblick finden Sie unter Molche.
Sie möchten Ihre Förderleitungen sauber halten?
Schildern Sie uns kurz Ihre Leitung, Ihr Fördergut und Ihre Reinigungsaufgabe. Wir melden uns mit einem konkreten Lösungsvorschlag.