Entdecke
Sonder-
Komponenten
Fliessrinnen
Unsere Fließrinnen fördern fluidisierbare Schüttgüter effizient und schonend – ganz ohne mechanische Förderorgane. Ideal für Pulver und feinkörnige Materialien, individuell anpassbar an Ihre Anforderungen.
Docking Units
Unsere Docking Units ermöglichen das sichere und staubfreie Entladen von Schüttgütern aus Schienenfahrzeugen und LKWs. Sie bieten eine effiziente Lösung für den einfachen Materialumschlag, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen.
Injektor Düsen
Unsere Förderinjektoren ermöglichen den effizienten pneumatischen Transport von Schüttgütern. Sie bieten eine zuverlässige Lösung für die Förderung über mittlere Distanzen, optimiert für Ihre individuellen Einsatzbedingungen.
Magnetabscheider
Unsere Magnetabscheider entfernen zuverlässig metallische Verunreinigungen aus Schüttgütern und schützen so Ihre Anlagen vor Schäden. Sie sind ideal für den Einsatz in Fallrohrleitungen und lassen sich einfach in bestehende Systeme integrieren.
Fadensiebe
Unsere statischen Siebe und Siebkästen trennen effektiv Grob- und Feinanteile in Schüttgütern. Sie sind ideal für den Einbau in Fallrohrleitungen und gewährleisten eine zuverlässige und wartungsarme Lösung für die Materialabscheidung.
Oktabin Entleerstationen
Unsere Oktabin Entleerstationen ermöglichen das unbeaufsichtigte Aussaugen oder Ausschütten von Schüttgütern aus Oktabins. Sie bieten eine effiziente und automatisierte Lösung für eine saubere und sichere Entleerung.
Luftmengenregelsysteme
Unsere Luftmengenregelsysteme steuern präzise die Luft- oder Gasmenge in Förderanlagen. Sie sorgen für eine optimale Effizienz und Leistungsfähigkeit Ihrer pneumatischen Transportsysteme.
Lavaldüsen
Unsere Lavaldüsen optimieren den Luftstrom in Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Sie sorgen für eine effiziente Strömungsdynamik und verbessern die Leistung Ihrer pneumatischen Förderanlagen.
Sackentleerstation mit integriertem Vibrationssieb
Die robuste Sackentleerstation aus hochwertigem Edelstahl ermöglicht ein effizientes und staubarmes Entleeren von Säcken in der Schüttgutverarbeitung. Das integrierte Vibrationssieb sorgt für einen gleichmäßigen Materialfluss und löst zuverlässig Klumpen auf, bevor das Produkt in den Prozess gelangt. Die ergonomische Bauweise erleichtert das manuelle Handling, während die glatten Edelstahloberflächen eine schnelle und hygienische Reinigung ermöglichen. Ideal für den Einsatz in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie.
Individuelle Sonderlösungen für die Schüttguttechnik – maßgeschneidert für Ihre Prozesse
In der Schüttguttechnik gleicht kaum eine Anwendung der anderen. Deshalb entwickeln wir keine Lösungen von der Stange, sondern passen unsere Sonderkomponenten exakt an Ihre spezifischen Anforderungen an. Ob Förderung, Entladung, Trennung, Dosierung oder Regelung – wir liefern durchdachte, prozesssichere Lösungen für alle Herausforderungen rund um den Schüttguttransport.
Unsere Stärke liegt in der Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Komponenten, die sich präzise in bestehende Anlagen integrieren lassen oder als zentrales Element neuer Systeme dienen. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um bewährte Technologien oder um völlig neue Anforderungen handelt – wir finden gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung.
Dank unserer langjährigen Erfahrung in unterschiedlichsten Branchen – von Chemie und Lebensmittel über Baustoffe bis zur Energieversorgung – wissen wir, worauf es ankommt: hohe Betriebssicherheit, wartungsarme Konstruktionen, einfache Integration und absolute Zuverlässigkeit auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen.
Neben klassischen Sonderkomponenten realisieren wir auch komplexe Baugruppen und Systeme – individuell ausgelegt auf Ihre Materialeigenschaften, Betriebsbedingungen und Prozessziele. Auch bei speziellen Anforderungen wie Hochtemperaturanwendungen, explosionsgeschützten Bereichen oder extremen Durchsatzleistungen sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner.
Ihr Prozess ist einzigartig – unsere Lösung auch. Sprechen Sie mit uns über Ihre Anforderungen – wir entwickeln die passende Komponente.
Häufige Fragen zu Sonderkomponenten
Was sind Sonderkomponenten in der Schüttguttechnik?
Sonderkomponenten sind Bauteile und Baugruppen zum Fördern, Entladen, Trennen oder Dosieren von Schüttgütern, die genau für ein Material, eine Anlage und einen Prozess ausgelegt werden, statt ein Standardprodukt anzupassen. RATEC entwickelt und fertigt nahezu alles, was im Schüttguthandling gebraucht wird: von einzelnen Komponenten bis zu komplexen Baugruppen und kompletten Systemen für neue oder bestehende Anlagen. Grundlage ist die Verbindung aus eigenem Engineering, von der Beratung über Machbarkeitsanalysen bis zur Detailkonstruktion, und eigener Fertigung in St. Veit an der Glan in Kärnten.
Warum eine Sonderkomponente statt einer Standardlösung?
Weil in der Schüttguttechnik jede Anwendung anders ist: Fließverhalten, Temperatur, Platz und Durchsatz unterscheiden sich von Anlage zu Anlage, und ein angepasstes Standardteil arbeitet oft nur mit Kompromissen. Eine Sonderkomponente wird so konstruiert, dass sie sich nahtlos in die bestehende Anlage einfügt und prozesssicher läuft. RATEC bringt dafür Erfahrung aus Chemie, Lebensmitteln, Baustoffen und Energieversorgung mit und setzt auf robuste, wartungsarme Konstruktionen. Engineering und Fertigung kommen dabei aus einer Hand.
Welche Sonderkomponenten gibt es für das Schüttguthandling?
Typische Sonderkomponenten im Schüttguthandling sind Fließrinnen, Entladevorrichtungen für Bahn und LKW, Förderinjektoren, Magnetabscheider, Siebe, Entleerstationen für Oktabins oder Säcke, Luftmengenregelsysteme und Lavaldüsen. RATEC fertigt all diese Komponenten, jeweils angepasst an die Anforderungen des Kunden. Die Liste zeigt Beispiele, keine Grenzen: Gebaut wird, was die Anlage braucht. Auch in den Bereichen Big-Bag-Handling, Probenahme, Molch-, Belüftungs- und Rohrhaltersysteme fertigt RATEC Sonderausführungen nach Kundenvorgabe.
Fertigt RATEC auch Einzelstücke und Kleinserien?
Ja. Sonderkomponenten entstehen in der Regel als Einzelstück oder in kleiner Serie, nicht als Massenware. RATEC fertigt sie vom Einzelstück bis zur Kleinserie in der eigenen Fertigung in St. Veit an der Glan. Das Unternehmen ist aus einem Ingenieurbüro für Maschinen- und Anlagenbau hervorgegangen, Konstruktion und Fertigung liegen deshalb in einer Hand. Die Fertigung ist nach ISO 9001, EN 1090-1 und EN ISO 3834-2 zertifiziert, letztere regelt die Qualitätsanforderungen beim Schweißen. Auf Wunsch übernimmt RATEC auch Beschaffung, Expediting sowie Termin- und Kostensteuerung.
Wie läuft eine Anfrage für eine Sonderkomponente ab?
Am schnellsten mit einer kurzen Beschreibung der Aufgabe: welches Schüttgut, welcher Prozessschritt (Fördern, Entladen, Trennen oder Dosieren), welche Einbausituation und welche Bedingungen wie Temperatur, Ex-Bereich oder Durchsatz. Skizzen, Fotos oder Zeichnungen der bestehenden Anlage helfen zusätzlich. RATEC prüft die Anforderung, erarbeitet einen Lösungsvorschlag und erstellt ein individuelles Angebot, einen Listenpreis gibt es bei Sonderkomponenten nicht. Kurz gesagt: Was im Schüttguthandling gebraucht wird, kann RATEC bauen.