Modularmolche von RATEC sind Bürstenmolche, die aus mehreren einzelnen Bürstenscheiben auf einem gemeinsamen Grundkörper aufgebaut sind. Die Scheiben lassen sich austauschen und in unterschiedlicher Reihenfolge kombinieren, sodass das Reinigungsergebnis exakt auf Ihre Rohrleitung abgestimmt wird. Modularmolche gibt es standardmäßig ab DN 32 für Druck- und Saugförderleitungen, auf Anfrage auch in ATEX- und FDA-konformer Ausführung. RATEC entwickelt und fertigt jeden Modularmolch im eigenen Haus in St. Veit an der Glan.
Inhaltsverzeichnis
So sind Modularmolche aufgebaut
Herzstück ist ein Grundkörper, auf dem mehrere Bürstenscheiben hintereinander sitzen. Jede Scheibe kann eine andere Beborstung haben. Daraus ergibt sich ein einfaches, wirkungsvolles Prinzip:
- Grob voran: Vorne sitzen Bürstenscheiben mit grober Beborstung. Sie lösen Ablagerungen und Anhaftungen von der Rohrwand.
- Fein am Ende: Dahinter folgen Scheiben mit feinen Borsten. Sie nehmen den restlichen Staub auf und sorgen für das saubere Finish.
- Einfach erneuern: Verschlissene Scheiben werden getauscht, der Grundkörper bleibt erhalten.
So erledigt ein einziger Molch in einer Fahrt zwei Aufgaben, für die man sonst unterschiedliche Molche bräuchte.

Flexibel kombinieren, gezielt reinigen
Jede Förderleitung ist anders. Fördergut, Ablagerungen, Rohrwerkstoff und Leitungsverlauf bestimmen, welche Reinigung nötig ist. Beim Modularmolch passen wir die Kombination der Bürstenscheiben an genau diese Bedingungen an: Anzahl, Reihenfolge und Beborstung der Scheiben.
Ändert sich Ihr Prozess, etwa durch ein neues Produkt oder andere Ablagerungen, muss nicht gleich ein neuer Molch her. Oft reicht es, einzelne Scheiben auszutauschen oder neu anzuordnen. Das macht den Modularmolch zur flexiblen Lösung für Anlagen, in denen sich die Anforderungen mit der Zeit verändern.
Wirtschaftlich durch Ersatzteile
Bürsten verschleißen, das ist bei jedem Molch so. Beim Modularmolch tauschen Sie aber nur die Teile, die wirklich abgenutzt sind. Verschlissene Bürstenscheiben gibt es als Ersatzteil, der Grundkörper bleibt im Einsatz. Das senkt die laufenden Kosten und reduziert den Materialverbrauch im Vergleich zu einem Molch, der als Ganzes ersetzt werden muss.
Technische Eckdaten
| Merkmal | RATEC Modularmolche |
|---|---|
| Aufbau | mehrteilig, austauschbare Bürstenscheiben auf einem Grundkörper |
| Nennweite | ab DN 32 (Standard), andere Größen auf Anfrage |
| Molchgeschwindigkeit | 1 bis 3 m/s |
| Treibgastemperatur | +5 °C bis +80 °C |
| Beborstung | je Scheibe wählbar, grob bis fein |
| Förderart | Druck- und Saugförderung |
| Ersatzteile | Bürstenscheiben einzeln tauschbar |
| Ausführungen | ATEX und FDA-konforme Werkstoffe auf Anfrage |
Die genannten Werte sind unsere Standardausführung. Andere Nennweiten, Werkstoffe und Ausführungen fertigen wir nach Ihren Vorgaben.
Warum Förderleitungen molchen?
In pneumatischen Förderleitungen bleiben trotz Leerblasen Staub an den Rohrwänden und Produktreste in Toträumen zurück, etwa in Flanschspalten oder an Weichen. Beim nächsten Produktwechsel wird dieses Material in die neue Charge verschleppt, und mit der Zeit kann die Leitung zuwachsen. Ein Molch reinigt die Leitung trocken von innen, ohne Demontage und ohne Chemikalien. Spülgranulat reinigt dagegen oft nicht zufriedenstellend, und ein Wasser-Luft-Gemisch ist aufwändig und erfordert eine Trocknung vor dem nächsten Chargenwechsel.

Modularmolch, Fixmolch oder Turbomolch?
- Modularmolche: aus austauschbaren Bürstenscheiben aufgebaut, ideal, wenn die Reinigung flexibel an die Leitung angepasst werden soll.
- Fixmolche: einteilig und robust, die wirtschaftliche Lösung für klar definierte Reinigungsaufgaben.
- Turbomolche: mit gegenläufig rotierenden Turbinenrädern für eine besonders gründliche Reinigung, ab DN 125.
- Sondermolche: zum Trocknen, Polieren, für Schläuche, detektierbar oder für hohe Temperaturen.
Molchsystem mit Sende- und Empfangsstation
Ein Modularmolch wird über eine Sendestation in die Leitung eingeschleust, vom Treibgas durch die Leitung geschoben und am Ende in einer Empfangsstation gedämpft übernommen. Für ein gründliches Ergebnis empfehlen wir mehrere Durchgänge. RATEC liefert die passenden Sende- und Empfangsstationen manuell, teilautomatisiert oder vollautomatisch mit Molchrückführung. Ist Ihre bestehende Leitung, etwa wegen großer Durchmessersprünge oder Einbauten im Rohr, nicht molchfähig, entwickeln wir passende Modifikationen.
Worauf es bei der Auslegung ankommt
- Nennweite und Leitungsverlauf: DN, Länge, Bögen, Weichen und Flanschverbindungen.
- Förderart: Druck- oder Saugförderung.
- Fördergut und Ablagerungen: Produkt, Staub, Engelshaar, Anhaftungen.
- Besondere Anforderungen: ATEX, FDA, Temperatur, Häufigkeit der Produktwechsel.
- Automatisierungsgrad: manuell, teilautomatisiert oder vollautomatisch.

Kundenspezifisch von RATEC
RATEC ist im Schüttgutbereich zuhause und fertigt Komponenten für Schüttgutanlagen im eigenen Werk in Kärnten, zertifiziert nach ISO 9001, EN 1090-1 und ISO 3834-2. RATEC Molche kommen vor allem in der Kunststoff-, Baustoff-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie zum Einsatz. Für explosionsgefährdete Bereiche gibt es ATEX-konforme Ausführungen nach der Richtlinie 2014/34/EU, für Lebensmittel FDA-konforme Werkstoffe. Den Werkstoff legen wir immer nach Ihren Anforderungen fest. Alle Bauarten im Überblick finden Sie unter Molche.
Sie möchten Ihre Förderleitungen gezielt reinigen?
Schildern Sie uns kurz Ihre Leitung, Ihr Fördergut und Ihre Reinigungsaufgabe. Wir melden uns mit einem konkreten Lösungsvorschlag.






